循環(huán)系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油進(jìn)去鍋爐本體前,應(yīng)加裝30~40目不銹鋼絲過(guò)濾器,以便過(guò)濾掉可能產(chǎn)生的焊渣、雜質(zhì)和殘?zhí)迹?
導(dǎo)熱油煮油完成后,待高位槽的排空管沒(méi)有氣體跑出時(shí),需及時(shí)將輔助排氣閥關(guān)閉,以防導(dǎo)熱油氧化變質(zhì)。
由于各導(dǎo)熱油爐及系統(tǒng)安裝設(shè)計(jì)各有不同,安美建議高位槽搭建至少要高于鍋爐本體頂部4米以上,且高位槽溫度必須控制在80℃以下;而當(dāng)突然停電時(shí),要充分利用低位槽的功能,馬上關(guān)閉加熱設(shè)備閥門,然后打開(kāi)高位槽的閥門,讓高位槽的冷油注入鍋爐系統(tǒng)、而后流到低位槽,這樣既可以保護(hù)鍋爐設(shè)備又能保證鍋爐導(dǎo)熱油不被過(guò)熱氧化。
導(dǎo)熱油過(guò)濾器是導(dǎo)熱油系統(tǒng)重要的過(guò)濾裝置,對(duì)于導(dǎo)熱油系統(tǒng)的安全運(yùn)行至關(guān)重要。然而,現(xiàn)實(shí)過(guò)程中卻有的企業(yè)沒(méi)有重視過(guò)濾器的設(shè)置,從而在遇到問(wèn)題的時(shí)候束手無(wú)措,給企業(yè)造成不可挽回的損失。
導(dǎo)熱油過(guò)濾器的主要作用就是將導(dǎo)熱油運(yùn)行過(guò)程產(chǎn)生的焦質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。但是有的企業(yè)雖然設(shè)置了過(guò)濾器,但過(guò)濾器不是過(guò)小,就是設(shè)置不合理導(dǎo)致導(dǎo)熱油在高溫高速運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法沉淀,更別說(shuō)過(guò)濾了。
那么,如何預(yù)防導(dǎo)熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗(yàn)和對(duì)用戶的分析,以及翻閱國(guó)內(nèi)外資料歸納出以下幾項(xiàng)措施:
1 添加抗yang化劑改善導(dǎo)熱油的性能
加入抗yang化劑的導(dǎo)熱油,在實(shí)際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導(dǎo)熱油烴上的氫原子與過(guò)氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護(hù)導(dǎo)熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導(dǎo)熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過(guò)程中值得注意的是,對(duì)帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進(jìn)入與高溫導(dǎo)熱油發(fā)生氧化反應(yīng)。
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